Précurseur de visions.

Il n’y a pas d’alternative aux prototypes lorsqu’il s’agit de tester un développement de produit. Que ce soit en mécanique, automobile ou dans le domaine de la course, une fois le travail de développement sur ordinateur arrivé à son terme, un test est effectué pour déterminer si le produit peut être utilisé au quotidien et fabriqué en série en conditions réelles.

Les prototypes se basent sur l’innovation et sont donc coûteux. Il n’est pas rare que le financement d’un carter de rotor atteigne 150 000 euros dans l’industrie. Le démontage non destructif est essentiel pour ces unités et séries limitées très onéreuses. Il s’agit en outre du seul moyen de contrôler avec précision les composants et pièces d’usure. C’est ici qu’intervient la compétence de KUKKO en tant que développeur de solutions. Les principaux développeurs spécialisés dans la construction de prototypes ainsi que les constructeurs en demande comptent sur les solutions d’extracteur provenant de Hilden. « Nous considérons cette proximité avec le développement de produits comme un avantage à bien des égards. Suivre les innovations et les technologies du futur dès cette première phase nous donne une longueur d’avance dans notre développement. Nous sommes au courant très tôt des exigences auxquelles nous devrons nous préparer en tant que fabricant d’outils », explique le directeur Michael Kleinbongartz sur les avantages de la coopération.

De nombreuses normes éprouvées ont été lancées dans le développement de prototypes et à Hilden au même moment. Cette collaboration permet de tenir compte des travaux de réparation et de maintenance dès la phase de développement afin d’être prêts lors du lancement de la production en série.